RCS: Bahan Utama Dalam Pembuatan Sand Core

Secara umum pasir resin (RCS) adalah pasir silika atau kuarsa yang dilapisi resin, RCS besifat termosetting. Pada blog ini akan mengulas tentang RCS sebagai bahan utama dalam sistem cetak pasir pada pengecoran logam.

Apa itu sand core?

Sand core, atau inti pasir, adalah komponen penting dalam proses pengecoran logam. Inti pasir digunakan untuk membentuk rongga atau bagian internal dari suatu produk cor yang tidak dapat dibuat hanya dengan cetakan luar (mold). Cetakan memberikan ruang pada logam cair untuk mengalir, sedangkan inti menjaga logam agar tidak memenuhi seluruh ruang. Sand core adalah bagian dalam cetakkan yang digunakan untuk membentuk bagian coran yang tidak bisa dibentuk oleh pola utama.

Fungsi sand core

1. Membentuk Rongga Internal: Inti pasir ditempatkan di dalam cetakan untuk membuat rongga atau ruang internal pada benda cor, seperti saluran, lubang, atau ruang kompleks.
2. Mengontrol Ketebalan Dinding: Inti pasir membantu dalam memastikan ketebalan dinding yang konsisten pada produk cor, yang penting untuk kekuatan struktural dan fungsi produk.
3. Membentuk Detail Halus: Inti pasir dapat digunakan untuk menghasilkan detail halus dan kompleks yang sulit dicapai dengan cetakan luar saja.

Proses pembuatan sand core dengan bahan RCS

1. Pemasukan RCS ke Dalam Cetakan: Resin Coated Sand (RCS) dimasukkan ke dalam cetakan khusus yang sesuai dengan bentuk sand core yang diinginkan.
2. Pemanasan Cetakkan : Cetakan yang berisi RCS dipanaskan. Proses pemanasan ini menyebabkan resin yang melapisi pasir mencair dan mengikat butiran pasir bersama-sama, membentuk sand core yang kuat dan stabil.
3. Pembetukkan sand core : Setelah pemanasan, sand core yang terbentuk didinginkan dan dikeluarkan dari cetakan. Pada tahap ini, sand core telah memiliki bentuk sesuai dengan cetakan.
4. Pembuatan rongga udara : Sand core kemudian dibor atau dilubangi untuk membuat rongga udara yang diperlukan. Rongga ini penting untuk menghindari perangkap gas selama proses pengecoran.
5. Pelapisan dengan dempul : Bagian luar sand core dilapisi dengan dempul untuk memperbaiki permukaan dan memastikan tidak ada cacat yang dapat mempengaruhi hasil akhir pengecoran.
6. Pemanggangan dalam Oven : Setelah didempul, sand core dimasukkan ke dalam oven selama sekitar 15-20 menit. Pemanggangan ini bertujuan untuk mengeraskan dempul dan memastikan stabilitas sand core.
7. Pemasangan penyangga (chaplets) : Setelah dikeluarkan dari oven, sand core dipasangi penyangga (chaplet) menggunakan lem, jika diperlukan. Penyangga ini membantu menjaga bentuk dan posisi sand core selama proses pengecoran.

Kesimpulan

Resin Coated Sand (RCS), yaitu pasir silika atau kuarsa yang dilapisi resin termosetting, merupakan bahan utama dalam sistem cetak pasir pada pengecoran logam. Sand core atau inti pasir berfungsi membentuk rongga internal, mengontrol ketebalan dinding, dan menghasilkan detail halus pada produk cor yang tidak dapat dicapai hanya dengan cetakan luar. Proses pembuatannya meliputi pemasukan RCS ke dalam cetakan khusus, pemanasan untuk mengikat butiran pasir, pembentukan dan pendinginan sand core, pembuatan rongga udara, pelapisan dengan dempul, pemanggangan dalam oven, dan pemasangan penyangga jika diperlukan. Proses ini memastikan sand core yang kuat dan stabil, esensial untuk menghasilkan komponen pengecoran berkualitas tinggi dan kompleks.

CV. Merapi merupakan salah satu perusahaan supplier RCS dan menyediakan solusi untuk usaha pengecoran logam anda. Kami juga menyediakan berbagai spesifikasi berdasar tingkat kehalusan butir RCS, sehingga dapat disesuaikan dengan kebutuhan anda. Hubungi kontak dibawah ini untuk mendapatkan informasi RCS kami.